Endüstriyel üretim süreçlerinde boru bükme işlemi, boruların istenilen açılarda ve şekillerde form verilmesiyle gerçekleştirilir. Bu işlem, özellikle otomotiv, mobilya, iklimlendirme, havacılık ve medikal sektörlerinde kritik bir öneme sahiptir. Boru bükme makinelerinde iki temel yöntem ön plana çıkar: Malafalı boru bükme ve malafasız boru bükme.
Malafalı boru bükme, borunun iç kısmına bir destek elemanı (malafa) yerleştirilerek yapılan bükme yöntemidir. Malafa, borunun iç çeperine destek olarak çökme, buruşma veya kırışıklık oluşmasını engeller. Bu sayede daha hassas ve düzgün bükümler elde edilir.
Malafalı Sistemlerin Kullanım Avantajları:
Malafasız Boru Bükme Nedir?
Malafasız boru bükme, borunun iç kısmında herhangi bir destek olmadan gerçekleştirilen bükme işlemidir. Bu yöntem genellikle kalın cidarlı borular veya büyük çaplı borular için tercih edilir. Basit şekiller ve büyük bükme yarıçaplarında kullanılmak üzere uygundur.
Malafasız Sistemlerin Kullanım Avantajları:
Özellik |
Malafalı Boru Bükme |
Malafasız Boru Bükme |
Destek Elemanı |
Var (Malafa kullanılır) |
Yok |
Hassasiyet |
Yüksek |
Orta – Düşük |
Uygunluk |
İnce cidarlı ve küçük yarıçaplı borular |
Kalın cidarlı ve büyük çaplı borular |
Sektörel Kullanım |
Otomotiv, mobilya, medikal |
İnşaat, altyapı, ağır sanayi |
Üretim Hızı |
Daha yavaş |
Daha hızlı |
NC32 boru bükme makinesi, genellikle ø32 mm'ye kadar boruların bükülmesi için kullanılır ve hem malafalı hem de malafasız büküm yapabilecek şekilde tasarlanabilir. Özellikle iklimlendirme, mobilya, egzoz sistemleri ve metal dekorasyon alanlarında yaygın olarak tercih edilir.
Avantajları:
Kullanıcı dostu PLC ekranı sayesinde ayar ve kontrol kolaylığı.
Malafalı kullanımda hassasiyet, malafasız kullanımda hız ve verimlilik sağlar.
Ø32 altı ince cidarlı borularda malafa ile mükemmel sonuçlar verir.
CNC Boru Bükme Makinelerinde Malafa Kullanımı
CNC boru bükme makineleri, servo kontrollü eksenlerle çalışarak yüksek hassasiyet ve otomasyon sunar. Bu makinelerde malafa sistemleri otomatik olarak senkronize edilir, böylece karmaşık geometriler bile hatasız şekilde bükülebilir. Özellikle otomotiv, havacılık ve medikal sektörlerinde tercih edilir.
Özellikler:
5 eksen CNC sistemleri, boruyu bükme, döndürme ve ilerletme işlemlerini aynı anda yapabilir.
Malafa kullanımı ile çökme ve ovalleşme riski ortadan kalkar.
CNC makineler, farklı radiuslarda büküm yapabilme kabiliyeti ile öne çıkar.
Çift Kafa Boru Bükme Makinelerinde Malafasız Sistem Kullanımı
Çift kafa boru bükme makineleri, genellikle aynı anda iki uçtan simetrik büküm yapılması gereken borular için tercih edilir. Bu makinelerde genellikle malafasız sistem tercih edilir çünkü üretim hızı ve simetri ön plandadır. Genellikle sandalye ayakları, masa çerçeveleri, egzoz bağlantı boruları gibi ürünlerde kullanılır.
Avantajları:
Üretim süresini yarıya indirir.
Malafasız sistemle hızlı ve ekonomik üretim yapılır.
Özellikle ø20-ø51 mm çap aralığında etkilidir.
Sonuç: Hangi Boru Bükme Makinesi Hangi Sistemle Uyumlu?
Makine Tipi | Malafa Kullanımı | Uygulama Alanı |
---|---|---|
NC32 Boru Bükme | Var / Yok (isteğe bağlı) | İklimlendirme, dekorasyon |
CNC Boru Bükme | Zorunlu (hassas işler) | Otomotiv, medikal, havacılık |
Çift Kafa Boru Bükme | Genellikle yok (hız için) | Sandalye, masa, egzoz parçaları |
Malafalı sistem ile daha kalın borular bükülebilir mi?
Genellikle kalın cidarlı borular için malafasız sistem yeterli olur. Ancak yüksek hassasiyet gerekiyorsa malafalı sistem tercih edilebilir.
Malafasız bükümde boru neden çökebilir?
Borunun içi desteklenmediği için özellikle ince cidarlarda buruşma veya ezilme meydana gelebilir.
NC Boru Bükme Makinesi ile CNC Boru Bükme Makinesi arasındaki fark nedir?
NC boru bükme makinelerde eksenler manuel veya yarı otomatik kontrol edilirken, CNC boru bükmel makinelerde tüm eksenler servo motorlarla otomatik kontrol edilir.